X-2汽車(chē)剎車(chē)片專(zhuān)用浸膠
酚醛丁腈膠粘劑
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酚醛丁腈膠粘劑的分類(lèi)、要求試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以酚醛丁腈橡膠為主要原料，添加助劑加工而成的酚醛丁腈膠粘劑。(以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠粘劑)
本標(biāo)準(zhǔn)系列膠適用于各種輕、中型汽車(chē)、拖拉機(jī)、裝載機(jī)、機(jī)床等剎車(chē)片粘接，防腐，防銹，減震等系列專(zhuān)用膠。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).
GB/T2793- 膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定。
HG/T 3075 膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、和貯存的規(guī)定
GB/T 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)
JJF 1070定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法
3 分類(lèi)
3.1 膠粘劑按性能指標(biāo)不同可分為：T-1、T-2、T-3、T-4、T-5五種。
4 要求
4.1 理化要求
應(yīng)符合表1規(guī)定
℃表1理化要求
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |||||
外觀 | T-1 | T-2 | T-3 | T-4 | T-5 | |
黑褐色 | 深紅色 | 棕黃色 | 金黃色 | 黃色 | ||
抗剪強(qiáng)度/MPa | 25℃ ≥ | 24 | 20 | 12 | 10 | 10 |
300℃ ≥ | 2 | 2 | 3 | 2.5 | 2.5 | |
350℃ ≥ | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 1.5 | |
不揮發(fā)物含量/（%） ≥ | 40 | 42 | 46 | 48 | 40 | |
5 試驗(yàn)方法
5.1組批與抽樣
按GB/T6680規(guī)定執(zhí)行
試片的制備
試片規(guī)格
按GB/T7124規(guī)定執(zhí)行
5.2.2表面處理
鋼背表面用溶劑乙酸乙酯清洗除油、除水、除銹，在鋼片的一端20mm*20mm處用砂紙打磨后用乙酸乙酯擦去浮灰備用。
5.2.3 涂膠
取膠粘劑10g左右放于小燒杯中加入1-2ml乙酸乙酯。取上述備好的試片8對(duì)在其表面涂上一遍膠，室溫涼置20min-30min后再涂一遍膠后常溫涼置不粘手，放入80℃烘箱預(yù)熱20-30分鐘，取出后趁熱搭接合攏，搭接面積為20mmⅹ15mm.
5.2.4.固化工藝
將上述粘接試片疊加于杠桿加壓的夾具上，加壓0.8-1.2Mpa.然后將夾具放入烘箱中，升溫到180℃±5℃保溫1小時(shí)。關(guān)閉烘箱，自然降溫，于次日取出，以備強(qiáng)度測(cè)試。
5.3理化要求
5.3.1外觀:目測(cè)
5.3.2不揮發(fā)物含量的測(cè)定
按GB/T2793規(guī)定執(zhí)行
5.3.3抗剪強(qiáng)度的測(cè)定
按GB/T7124規(guī)定執(zhí)行
6 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).
6.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.1.1產(chǎn)品出廠(chǎng)前須本企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠(chǎng).
6.1.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗剪強(qiáng)度、粘度、不揮發(fā)物含量、蹄鐵與摩擦材料實(shí)物剪切
6.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)要求全項(xiàng)檢驗(yàn),有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；
b) 正式生產(chǎn)后如原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)三個(gè)月時(shí)；
d) 停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出要求時(shí)。
6.3判定規(guī)則
6.3.1檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判該批產(chǎn)品為合格品。
檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，可在該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸
按HG/T3075規(guī)定執(zhí)行。
7.2貯存
本品應(yīng)在25℃以下陰涼、避光、干燥處密封貯存。
酚醛樹(shù)脂膠粘劑
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酚醛樹(shù)脂膠粘劑的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以酚醛樹(shù)脂為主要原料，添加助劑加工而成的酚醛樹(shù)脂膠粘劑。(以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠粘劑)
3 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).
GB/T2793 膠粘劑不揮發(fā)物含量的測(cè)定。
GB/T 2944 膠粘劑產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、和貯存的規(guī)定
GB/T 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)
定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法
3 分類(lèi)
3.1 膠粘劑按性能指標(biāo)不同可分為：X-1、X-2、X-3、X-4、X-5五種。
4 要求
4.1 理化要求
應(yīng)符合表1規(guī)定
℃表1理化要求
項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | |||||
外觀 | X-1 | X-2 | X-3 | X-4 | X-5 | |
金黃色 | 棕黃色 | 黑色 | 褐色 | 金黃色 | ||
抗剪強(qiáng)度/MPa | 25℃ ≥ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
300℃ ≥ | 2 | 2.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | |
350℃ ≥ | 1.5 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1.5 | |
不揮發(fā)物含量/（%） ≥ | 22 | 23 | 23 | 23 | 20 | |
6 試驗(yàn)方法
5.1 組批與抽樣
按GB/T6680規(guī)定執(zhí)行
5.2 試片的制備
5.2.1 試片規(guī)格
按GB/T7124規(guī)定執(zhí)行
5.2.2表面處理
鋼背表面用溶劑乙酸乙酯清洗除油、除水、除銹，在鋼片的一端20mm*20mm處用砂紙打磨后用乙酸乙酯擦去浮灰備用。
5.2.3 涂膠
取膠粘劑10g左右放于小燒杯中。取上述備好的試片8對(duì)在其表面涂上一遍膠，室溫涼置25min-30min后,再涂一遍膠后常溫涼置不粘手，放入75℃烘箱預(yù)熱25-30分鐘，取出后趁熱搭接合攏，搭接面積為20mmⅹ15mm.
5.2.4.固化工藝
將上述粘接試片疊加于杠桿加壓的夾具上，加壓0.8-1.2Mpa.然后將夾具放入烘箱中，升溫到180℃±5℃保溫1小時(shí)。關(guān)閉烘箱，自然降溫，于次日取出，以備強(qiáng)度測(cè)試。
5.3理化要求
5.3.1外觀:目測(cè)
5.3.2不揮發(fā)物含量的測(cè)定
按GB/T2793規(guī)定執(zhí)行
5.3.3抗剪強(qiáng)度的測(cè)定
按GB/T7124規(guī)定執(zhí)行
6 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).
6.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.1.1產(chǎn)品出廠(chǎng)前須本企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠(chǎng).
6.1.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為抗剪強(qiáng)度、粘度、不揮發(fā)物含量、蹄鐵與摩擦材料實(shí)物剪切
6.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)要求全項(xiàng)檢驗(yàn),有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
f) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)；
g) 正式生產(chǎn)后如原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；
h) 正常生產(chǎn)三個(gè)月時(shí)；
i) 停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
j) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出要求時(shí)。
6.3判定規(guī)則
6.3.1檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判該批產(chǎn)品為合格品。
檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，可在該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)，若仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸
按GB/T2944規(guī)定執(zhí)行。
7.2貯存
本品應(yīng)在25℃以下陰涼、避光、干燥處密封貯存，保質(zhì)期6個(gè),按一般易燃品貯存。